Procesos de impresión

Los rodillos anilox pueden utilizarse para diversos procesos de impresión y se seleccionan en función del medio de transferencia utilizado y del material de impresión. Se pueden utilizar diferentes procesos de impresión para los distintos proyectos de impresión. Solo para la impresión de etiquetas, existen varios procesos de impresión, como la flexografía, la impresión offset, la impresión digital o la serigrafía. En la tecnología de impresión se distinguen los procesos básicos de impresión.

Druckverfahren Drucktechnik

Procesos de impresión en la tecnología de impresión

Individuelle Lösungen bei der Zecher GmbH

Soluciones sectoriales individuales

Druckverfahren Drucktechnischer Service

Servicio de impresión

Procesos de impresión en la tecnología de impresión

Proceso de alta presión

En el proceso de impresión de alta presión, también llamado impresión tipográfica, se crea una forma de impresión invertida en espejo de la imagen de impresión. Seguidamente, se procede a entintar las partes en relieve de la plancha de impresión. En este proceso de impresión directa, la forma de impresión preparada se presiona directamente sobre el material a imprimir. La impresión de alta presión es el proceso de impresión más antiguo del mundo y se utilizó por primera vez en 1450. El proceso de impresión tipográfica se utiliza en la flexografía, la impresión de envases y la impresión de cartón ondulado.

Proceso de impresión plana

Una de las técnicas de impresión más populares es el proceso de impresión plana indirecta. A diferencia de la impresión de alta presión y el huecograbado, en esta técnica de impresión los dos componentes de la impresión están en el mismo plano. En esta técnica de impresión, la tinta aplicada no se presiona directamente desde la plancha de impresión sobre el objeto impreso, sino a través de un rodillo anilox. Uno de los procesos de impresión plana más conocidos es la impresión offset. Pero las técnicas de impresión, como la litografía, la colotipia, la impresión fotocromática y el polilaminado, también pertenecen al proceso de impresión plana.

Proceso de impresión en huecograbado

A diferencia de la impresión de alta presión, el proceso de huecograbado reproduce la imagen impresa como una hendidura (celda) en la forma de impresión. Las celdas se llenan de tinta y se presionan contra el objeto a imprimir. Debido a la compleja producción de las planchas de impresión, esta técnica de impresión se utiliza principalmente para producciones con grandes tiradas, como la impresión de papel pintado o de periódicos.

Impresión digital

El proceso de impresión más reciente es la impresión digital. Con esta técnica de impresión mecánica ya no es necesario un cuerpo de impresión fijo y el material gráfico digital se transfiere directamente al material de impresión. Este tipo de impresión distingue entre diferentes técnicas, como la impresión de inyección de tinta, la impresión láser o la impresión 3D.

Serigrafía

En la estampación, también llamada serigrafía, la tinta se presiona a través de una pantalla o tejido estirado sobre el objeto impreso. Para imprimir los distintos patrones y colores, se confeccionan varias plantillas y se cubre el tejido que se va a estampar. Este tipo de impresión se utiliza en la impresión textil.

En Zecher GmbH encontrará procesos de impresión habituales y soluciones sectoriales individuales perfectamente adaptadas a sus necesidades y a las de su empresa. Además de la impresión de etiquetas, nuestras técnicas de impresión también incluyen varias formas de recubrimiento de superficies. ¡Descubra la versatilidad de Zecher GmbH!

Nuestros procesos de impresión al servicio de su éxito
Con nosotros obtendrá numerosos beneficios

Garantía de entrega

Comunicación personalizada

Utilización de materiales que ahorran recursos

Competitividad

Certificados ISO y ESKO

Soluciones individuales

Política de calidad

Satisfacción del cliente

Nuestros procesos de impresión al servicio de su éxito
Con nosotros obtendrá numerosos beneficios

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Utilización de materiales que ahorran recursos

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Certificados ISO y ESKO

Soluciones individuales

Política de calidad

Satisfacción del cliente

Soluciones individualesEl proceso de impresión adecuado para cada

Los desafíos que plantea la impresión en la actualidad pueden ser muy diversos. Como fabricante de rodillos anilox, también le ofrecemos servicios individuales más allá del estándar, adaptándolos a sus necesidades y a su ámbito de aplicación. Aquí encontrará una selección de nuestras ofertas en lo referente a soluciones individuales.

Inspección de rodillos

Evaluación de muestras de impresión

Elaboración de pruebas de rodillos de bandas

Limpieza profunda con Flexowash y ultrasonidos

Asesoramiento sobre el equipamiento básico de las máquinas

Supervisión y gestión de proyectos

Tecnologías de grabado personalizadas

Cursos y formación del personal

Y mucho más.

Gracias a los rodillos anilox adaptados a sus necesidades, podemos ayudarle a obtener los mejores resultados de impresión y a optimizar el rendimiento de sus procesos. Estamos preparados para emprender nuevos caminos junto a usted para superar sus retos de impresión. Como pioneros de los rodillos anilox, trabajamos con los principales y más reconocidos fabricantes de máquinas de impresión y estaremos encantados de asesorarle sobre la solución de rodillos anilox que mejor se adapte a sus necesidades.

Servicio de tecnologías de impresión

Como fabricante de rodillos anilox, trabajamos estrechamente con nuestros clientes y, gracias a ello, somos conscientes de que la diversidad de retos que plantea la impresión es muy amplia. Estaremos encantados de ayudarle en sus proyectos de impresión individuales y estamos dispuestos a explorar nuevos caminos para resolver sus problemas.

Nuestros departamentos de tecnología de aplicación y de investigación y desarrollo no solo son unos apasionados de la impresión y cuentan con una amplia experiencia, sino que también disponen de modernos equipos de medición en nuestro laboratorio exclusivo. Para que pueda hacerse una idea de nuestro trabajo, aquí encontrará una selección de nuestra oferta de servicios de tecnología de impresión.

Adecuación de la transferencia de tinta a los requisitos de reprografía
Pruebas de impresión para determinar el peso exacto de la transferencia
Análisis para la reducción del consumo de tinta
Análisis de su parque de rodillos

Socios de distribución en todo el mundo

Fechas - Ferias

  • ICE Europe
    11.03.2025 bis 13.03.2025
    Germany
  • K 2025
    08.10.2025 bis 15.10.2025
    Germany

Pirámide de especificaciones

Actualmente, las exigencias de la flexografía son muy variadas. Tanto si imprime en lámina, papel, cartón u otros soportes —desde áreas intensas o fuentes e imágenes delicadas hasta los más finos degradados—, el resultado debe ser siempre perfecto. Nuestros rodillos anilox se adaptan a la perfección a sus necesidades. Para ayudarle a elegir la especificación adecuada, hemos desarrollado una herramienta de orientación con nuestra  pirámide de especificaciones. Más allá de las soluciones personalizadas, con esta herramienta usted podrá beneficiarse al mismo tiempo de las ventajas de la estandarización. El objetivo de nuestro departamento de desarrollo y producción es conseguir una calidad de impresión planificable y reproducible, así como la completa funcionalidad de nuestros productos en su máquina.

Pirámide de especificaciones
Especificaciones técnicas

Screen 70, Full-HD

Máxima resolución para impresiones de media tinta de 70 y 80 L/cm o superiores. Reproducción de los más finos degradados, así como técnicas de reproducción en impresiones a siete colores. El grabado Full HD está especialmente indicado para todas las técnicas/tipos de planchas HD y permite imprimir en perfecta calidad HD.

Screen 60, HD-Ready

Flexografía HD con impresiones de media tinta de 60 L/cm y superiores. Este grabado le ofrece la posibilidad técnica perfecta para dar el primer paso hacia los motivos de alta resolución del futuro.

Screen 54

Impresiones a escala y degradados hasta 54 L/cm. Gracias a esta tecnología, podrá imprimir con una calidad impresionante y con plena seguridad de producción.

Cross 48

Como grabado combinado, este tipo de equipamiento satisface sus necesidades de impresión de media tinta de hasta 48 L/cm. Con esta generación de rodillos podrá imprimir colores de proceso y colores de marca con la mejor calidad.

Cross 40

Recomendamos este grupo de especificaciones especialmente para colores planos, degradados e impresiones de media tinta de hasta 40 L/cm. Se trata de la puerta de entrada perfecta en el ámbito de la impresión combinada de mayor calidad.

Línea/área

Gracias a este estándar de flexografía se pueden realizar áreas intensivas, también en combinación con fuentes y códigos EAN, de forma más económica. Este plano de grabado se caracteriza por sus altas densidades y sus superficies planas, por lo que también es idóneo para colores especiales. ¿Trabaja en franjas de velocidad máximas? Eso no supone ningún problema para nuestros rodillos anilox de esta margen de lineatura.

Blanco/área

La mejor base no solo para la impresión de envases. Como base convencional, esta pantalla de grabado le permite conseguir una alta densidad, así como un alto grado de opacidad para su impresión en blanco o en superficies.

Juntos encontraremos el proceso de impresión adecuado para garantizar su éxito. ¡Estaremos encantados de atenderle!

Contador de líneas

Nuestro contador de líneas le permite determinar rápidamente las líneas en intervalos de 30 a 80 líneas por cm. A través de nuestro formulario de contacto puede solicitar gratuitamente su contador de líneas.

Información sobre el contador de líneas

1

Escala milimétrica con graduación de 0,5 mm.
2

Determinación de la cantidad de líneas en intervalos de 30 a 80 L/cm. Colocando y girando adecuadamente el haz de rayos, se obtiene un muaré que tiene su centro sobre el intervalo de líneas correspondiente. Por ejemplo, en el caso de una trama de 60, aparece entonces este muaré también en el intervalo de 30 L/cm. A modo de ejemplo, la ilustración muestra el haz de rayos con una trama de 34 líneas (L/cm).
3

Líneas de 0,05 a 5,00 mm para determinar el grosor de las líneas.

Escala en pulgadas con graduación de 0,025 pulgadas.

Tamaños de letra de 5 a 16 puntos de altura versal.

Conversión de unidades del sistema métrico al imperial y viceversa.

Goniómetro de más de 180° con graduación de 1°. Si se coloca en ángulo recto sobre la trama, se obtiene un muaré que tiene su centro sobre el intervalo de líneas correspondiente. A modo de ejemplo, la ilustración muestra el geniómetro con una trama de 45º.