Hace 30 años que entre Dortschy GmbH & Co. KG en Bielefeld y Zecher GmbH en Paderborn se estableció una colaboración, que sigue ofreciendo a sus clientes alemanes y austriacos un valor añadido hasta el día de hoy.
Cuando la fiabilidad se une a la innovación
Hace 30 años que entre Dortschy GmbH & Co. KG en Bielefeld y Zecher GmbH en Paderborn se estableció una colaboración, que sigue ofreciendo a sus clientes alemanes y austriacos un valor añadido hasta el día de hoy. Ya en 1989, el especialista en rodillos anilox Zecher se centró en optimizar las líneas de producción e instaló con éxito el primer sistema de producción de rodillos anilox de cerámica grabados por láser. Dortschy, por otra parte, ya estaba especializada en tareas de ventas en ese momento y ya representaba a fabricantes de renombre en la región de habla alemana. De ahí surgió la idea de trabajar juntos para transformar de forma óptima los respectivos puntos fuertes de ambas empresas en beneficios para el cliente.
Un objetivo común
Hoy en día, ambas empresas se centran en proporcionar el mejor soporte técnico y de ventas para los clientes actuales y futuros. Innovaciones técnicas como el grabado de rodillos anilox SteppedHex para una óptima transferencia de tinta y revestimiento, un consumo reducido y el uso universal de los rodillos anilox son sólo algunos ejemplos de ello.
Una prueba proporciona la prueba
El enfoque de la empresa en el beneficio del cliente ha quedado demostrado recientemente en la cooperación con la empresa familiar Meinders & Elstermann Druckhaus, que cuenta con más de 130 años de experiencia en la industria de la impresión y la edición. Junto con Meinders & Elstermann, Zecher y Dortschy han lanzado un experimento sobre el consumo de revestimiento y el potencial de ahorro. El propósito de esta prueba era comparar el grabado estándar para el revestimiento mate con el grabado SteppedHex de Zecher Después de cada 20.000 hojas impresas, sólo se sustituía el rodillo. El resultado: en el caso de un proceso sin cambios, el grabado SteppedHex resultó en una reducción del 15 por ciento en el consumo de revestimiento. Lars Höcker-Gödecker, director de imprenta en M&E, también se mostró entusiasmado con el resultado positivo: «La prueba demostró que con el rodillo anilox de Zecher utilizamos una cantidad significativamente menor de revestimiento en una producción de 20.000 hojas en comparación con un rodillo de 10 cm³. El ahorro fue del 15 por ciento y ello sin cambiar los procesos siguientes: los mismos tiempos de secado antes de cortar / doblar y sin cambio en la resistencia al roce.»
Desde el punto de vista económico
Desde un punto de vista económico, esta tecnología es una alternativa sensata a los cilindros con alvéolos de 10 cm³ utilizados hasta ahora, ya que consigue los mismos buenos resultados con un consumo significativamente menor. Con el grabado SteppedHex se pueden cumplir completamente los requisitos del cliente. En mercados que están cambiando rápidamente y que se caracterizan por ser disruptivos, las asociaciones fuertes como las de Zecher y Dortschy son cada vez más importantes. Pueden cerrar la brecha entre la imprenta y el proveedor y garantizar un asesoramiento sostenible y el éxito con un equipo de representantes de ventas y técnicos de aplicación experimentados y orientados a la práctica.
